ASTM Dissolvable Magnesium Alloy G97 Dissolvable Bridge Plug

Paduan Magnesium Dissolvable Kekuatan Tinggi Untuk Colokan Jembatan Dissolvable

Pengantar:

Dalam proses eksploitasi minyak, sering terjadi penutupan dan pemeliharaan sumur akibat korosi dan kerusakan pada casing dan tubing sumur minyak.Saat ini, metode kimia masih digunakan untuk mencegah lilin, kerak dan korosi sumur minyak di dalam dan luar negeri.Melalui mekanisme korosi internal sumur minyak di blok yang berbeda, menambahkan inhibitor korosi yang ditargetkan dapat meningkatkan sifat cairan yang dihasilkan dan mencapai perlindungan anti-korosi untuk downhole, jalur cabang kepala sumur, dan jalur trunk pengumpulan dan transportasi.

Metode injeksi intermiten memiliki proses yang sederhana dan mudah dioperasikan, tetapi karena memerlukan perawatan tertutup, ini memiliki dampak tertentu pada produksi ladang minyak.

Metode injeksi kontinu terutama menyuntikkan inhibitor korosi ke dalam sumur atau tabung secara terus menerus melalui pipa bypass dan katup injeksi di anulus casing atau ruang annular.Inhibitor lilin membutuhkan banyak tenaga kerja, prosesnya rumit, dan inhibitor korosi akan sia-sia.

Oleh karena itu, menggabungkan keuntungan dan kerugian dari kedua metode, pelepasan bahan larut yang lambat membuat inhibitor korosi melindungi casing di dalam sumur, dan pada saat yang sama, tingkat pemanfaatan agen dapat ditingkatkan, dan biaya produksi dapat menjadi sangat berkurang.

Saat ini, ini terutama digunakan dalam alat pengeboran dan penyelesaian dan proses rekahan bertahap, membentuk berbagai alat seperti bola rekahan larut, kursi bola rekahan larut, sumbat jembatan rekahan larut, dan pelat buta larut.Saat ini, selama penerapan teknologi rekahan bertahap, bola rekahan tidak dapat diterbangkan kembali, diameter produksi kecil, dan sumbat bor diperlukan setelah rekahan.

Keuntungan:

1. Setiap komponen di sumbat jembatan sepenuhnya meleleh dalam rentang waktu yang ditentukan tanpa residu apa pun;
2. Ada satu dan hanya satu laras penyegel;diameter bagian dalam cekung, yang sangat cocok dengan lubang sumur dan disegel 360 derajat;
3. Panjangnya pendek, kecepatan pemompaannya cepat, dan periode konstruksi penampang dipersingkat;
4. Struktur sederhana, perakitan nyaman, menghemat banyak tenaga dan waktu;
5. Semua larut, waktu terlama tidak lebih dari 7-12 hari untuk mencapai penyegelan, bahkan jika pengaturan gagal, biaya pengeboran dan penggilingan akan dihilangkan;
6. Faktor keamanan yang tinggi.

Aplikasi:

Steker jembatan larut dengan paduan magnesium larut sebagai bahan utama memiliki struktur sederhana.Bahan tubuh vertebra atas, silinder penyegel, tubuh vertebra bawah dan sendi bawah semuanya adalah bahan paduan berbasis magnesium, dan tingkat pembubarannya sama di bawah kondisi lingkungan yang sama.Secara akurat memahami waktu pembubaran keseluruhan sumbat jembatan, menggunakan bahan paduan berbasis magnesium untuk memastikan kekuatan tekan, dengan deformasi elastis tertentu, dan dapat mencapai pembubaran lengkap pada tahap selanjutnya;bagian luar silinder penyegel disemprot dengan lapisan paduan, yang memiliki kekerasan tinggi dan dapat memastikan penahan dan penyegelan yang andal antara permukaan luar silinder penyegel dan dinding bagian dalam casing, dan pada saat yang sama membentuk partikel halus setelah larut, yang dibuang bersama dengan cairan aliran balik;struktur silinder penyegel itu cerdik, dan fungsi penahan dan penyegelan direalisasikan pada saat yang sama, dan tidak perlu mengatur slip dan segel secara terpisah, sementara fungsinya tidak berkurang, jumlah bagian penghubung berkurang, dan metode koneksinya sederhana dan andal, yang mengurangi kesulitan pemrosesan dan biaya produksi.

Foto: