ASTM Kekuatan Tinggi Magnesium Alloy Bar 2mm Silicon Alloy Untuk Bagian Komunikasi

Mudah Untuk Mendaur Ulang Batang Paduan Magnesium Kekuatan Tinggi Untuk Bagian Struktural Peralatan Komunikasi

Pengantar:

Struktur kristal magnesium dan struktur elektronik lapisan luar nukleus menentukan sifat fisik dan kimia khusus dan sifat mekanik magnesium dan paduannya.Karena kekuatan magnesium murni yang rendah, magnesium jarang digunakan sebagai bahan struktural dalam industri.Seperti bahan non-ferrous lainnya, ilmuwan bahan telah bekerja pada pengembangan paduan magnesium industri menggunakan teknik paduan selama lebih dari satu abad.Setelah paduan yang tepat, kekuatan magnesium dapat ditingkatkan secara signifikan.Paduan magnesium dan magnesium memiliki banyak karakteristik kinerja dibandingkan dengan bahan lain.

Kepadatan rendah, kinerja spesifik yang baik, kinerja penyerapan goncangan yang baik, konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang baik, kinerja proses yang baik, ketahanan korosi yang buruk, mudah teroksidasi dan terbakar, dan ketahanan panas yang buruk.

Klasifikasi:

Menurut teknologi pemrosesan, paduan magnesium dapat dibagi menjadi dua kategori: paduan magnesium cor dan paduan magnesium tempa.Keduanya sangat berbeda dalam komposisi dan sifat jaringan.Dibandingkan dengan paduan magnesium cor, paduan magnesium tempa memiliki kekuatan yang lebih tinggi, keuletan yang lebih baik, dan spesifikasi gaya yang lebih banyak.

Fitur:

Karena konduktivitas termal yang baik dan gaya potong paduan magnesium yang rendah, laju pembuangan panas selama pemrosesan sangat cepat, sehingga umur pahat panjang dan jumlah pelekatan pada pahat kecil, yang dapat mengurangi biaya pahat dan mempersingkat waktu henti. diperlukan untuk penggantian alat.

Karena magnesium mudah dipotong, kinerja pemecahan chipnya sangat baik, dan umumnya hanya satu operasi penyelesaian yang diperlukan untuk mencapai permukaan akhir yang diperlukan.

Keuntungan kinerja pemrosesan:

1. Biaya leleh hanya 2/3 dari aluminium:

2. Kemampuan bentuk die-casting yang sangat baik: paduan magnesium dapat die-casted untuk memproduksi bagian kompleks dan bagian cangkang ultra-tipis, yang tertipis dapat mencapai 0,45mm (plastik ABS 1,2-2mm, paduan aluminium 1,5-2mm), dan kualitas permukaan coran magnesium dan Penampilannya jelas lebih baik daripada aluminium: afinitas magnesium die-casting dengan cetakan jauh lebih rendah daripada aluminium, dan umur cetakan lebih dari dua kali lipat aluminium.

3. Efisiensi produksi die casting 25% lebih tinggi dari aluminium, pengecoran cetakan logam 300-500K lebih tinggi dari aluminium, dan pengecoran busa yang hilang 200% lebih tinggi dari aluminium.

4. Kinerja pemotongan yang baik: paduan magnesium memiliki kekerasan rendah dan kinerja pemotongan yang baik.Ketahanan pemotongan hanya 56% dari paduan aluminium dan 43% dari kuningan.Kecepatan potong tinggi dan pemotongan murah dapat digunakan untuk pemrosesan.Alat pemotong, konsumsi alat rendah.Dan tanpa penggilingan dan pemolesan, Anda bisa mendapatkan permukaan yang sangat halus dengan cairan pemotongan.

Aplikasi:

Batang paduan magnesium kekuatan tinggi memiliki sifat yang sangat baik seperti ukuran kecil, kekuatan spesifik tinggi, konduktivitas listrik dan termal yang baik, ketahanan korosi, penampilan cantik, dan pemrosesan yang mudah menjadi bentuk padat.Mereka banyak digunakan dalam penerbangan, kedirgantaraan, mobil, konstruksi, listrik, kimia, dan manufaktur mekanik.dll. industri.

Batang paduan magnesium kekuatan tinggi adalah bahan struktural yang sangat diperlukan dan penting untuk banyak pesawat dan kendaraan militer dan sipil.

Foto: