Semua produk
-
Anoda Pengorbanan Magnesium
-
Perlindungan Katodik Magnesium Anoda
-
Anoda Magnesium Potensi Tinggi
-
Anoda Pita Magnesium
-
Anoda Magnesium yang Diekstrusi
-
Anoda Magnesium yang Dikemas sebelumnya
-
Pemanas Air Magnesium Anoda
-
Paduan Magnesium Tempa
-
Batang Paduan Magnesium
-
Paduan Magnesium Kekuatan Tinggi
-
Lembar Paduan Magnesium:
-
Paduan Magnesium Larut
-
Paduan Tanah Langka Magnesium
-
FedererKualitas yang dapat diandalkan dari anoda magnesium pengorbanan. -
AliceSangat sesuai dengan kebutuhan proteksi katodik kita.
Kontak Person :
Harry Guo
Nomor telepon :
0086-18739207695
AZ31B Extruded Magnesium Anodes Rod Penggantian Casting
| Tempat asal | CINA |
|---|---|
| Sertifikasi | USA: G97，ASTM |
| Kuantitas min Order | 1000KGS |
| Harga | Negotiable |
| Kemasan rincian | Pengepakan palet, atau atas permintaan pelanggan |
| Waktu pengiriman | 30 Hari setelah menerima deposit |
| Syarat-syarat pembayaran | Deposit 50%, Saldo 50% sebelum dikirim ke pelabuhan |
| Menyediakan kemampuan | 500 mt per bulan |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xDetail produk
| Kata kunci | Magnesium Anoda Diekstrusi | Membentuk | tongkat |
|---|---|---|---|
| Bahan | paduan magnesium | Teknologi produk | Magnesium Anoda Diekstrusi |
| Penggunaan | Anti karat | Sampel | Tersedia |
| Aplikasi | Perlindungan katodik, pemanas air | permukaan | Mulus |
| Cahaya Tinggi | AZ31B Extruded Magnesium Anodes,Extruded Magnesium Anodes Casting,Casting Penggantian Batang Magnesium Anoda |
||
Deskripsi Produk
Proses Produksi Gambar Berkelanjutan Extruded Magnesium Anode Memenuhi Persyaratan Arus Katoda Tinggi
Pengantar:
Rasio keluaran/berat arus yang tinggi dari anoda batang memungkinkan aplikasinya yang luas dalam keadaan yang menuntut diameter anoda yang kecil dan arus katodik yang tinggi.
kami menyediakan dua jenis anoda paduan magnesium yang diekstrusi: paduan Mg-Mn dengan potensi tinggi dan paduan AZ31 dengan potensi standar.
Fitur:
Batang anoda paduan magnesium yang diekstrusi mengadopsi proses produksi gambar berkelanjutan.Permukaan produk halus, tanpa pori-pori dan inklusi terak, potensi lebih besar dari 1.48V, efisiensi lebih besar dari 55%, dan hasil batang lebih dari 98%.
Komposisi kimia %:
| paduan | Al | M N |
Zn (maks) |
Ca (maks) |
Si (maks) |
Cu (maks) |
Ni (maks) |
Fe (maks) |
Imp lainnya | |
| setiap | total | |||||||||
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0,6-1,4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
| Mg-Mn | 0,01 maks | 0,5-1,3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Spesifikasi ukuran anoda batang ekstrusi:
|
Diameter (inci) |
Inti eksentrik (inci) |
Diameter inti (inci) |
kelurusan (panjang inci/2 kaki) |
Bobot (1bs/inci) |
| Batang ekstrusi magnesium | ||||
| 0,675-0,020 | 0,050 | 0.135 | 0,060 | 0,025 |
| 0.750-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,031 |
| 0.800-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,035 |
| 0.840-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,038 |
| 0,900-0,020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,043 |
| 1.050-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,057 |
| 1.315-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,089 |
Proses produksi:
1. Peralatan pengecoran
Penggunaan tungku tahan daya tinggi dapat mewujudkan kontrol suhu otomatis, dan efisiensi peralatan peregangan sangat meningkat.
2. Proses peleburan dan penuangan
Bahan pengisi harus ditempatkan sepadat mungkin untuk mengurangi celah antara bahan pengisi.Kemudian secara bertahap meningkatkan suhu.Ketika 1% dari total muatan dilelehkan, suhu tungku diatur ke 730 °C untuk perlakuan metamorfisme, dan sampel diambil untuk pemeriksaan rekahan.
Kunci untuk mengadopsi proses pengecoran bebas oksigen bertekanan rendah adalah koordinasi dan sinkronisasi kecepatan pengecoran, kecepatan peregangan dan volume air pendingin.Jika tidak, akan terjadi kekurangan penuangan dan gangguan pada batang peregangan.
3. Inspeksi dan penggergajian
Setelah produk batang yang ditarik melewati gerbang penggergajian dan pemeriksaan penampilan, perlakuan panas yang diperlukan dilakukan di tungku perlakuan panas, dan kemudian penggergajian kedua dilakukan sesuai dengan panjang yang dibutuhkan oleh pengguna.
Foto:
Rekomendasi Produk