Semua produk
-
Anoda Pengorbanan Magnesium
-
Perlindungan Katodik Magnesium Anoda
-
Anoda Magnesium Potensi Tinggi
-
Anoda Pita Magnesium
-
Anoda Magnesium yang Diekstrusi
-
Anoda Magnesium yang Dikemas sebelumnya
-
Pemanas Air Magnesium Anoda
-
Paduan Magnesium Tempa
-
Batang Paduan Magnesium
-
Paduan Magnesium Kekuatan Tinggi
-
Lembar Paduan Magnesium:
-
Paduan Magnesium Larut
-
Paduan Tanah Langka Magnesium
-
FedererKualitas yang dapat diandalkan dari anoda magnesium pengorbanan. -
AliceSangat sesuai dengan kebutuhan proteksi katodik kita.
Kontak Person :
Harry Guo
Nomor telepon :
0086-18739207695
Mg Mn Extruded Magnesium Anodes Rod Pemanas Air 0.8 Inch
| Tempat asal | CINA |
|---|---|
| Sertifikasi | USA: G97，ASTM |
| Kuantitas min Order | 1000KGS |
| Harga | Negotiable |
| Kemasan rincian | Pengepakan palet, atau atas permintaan pelanggan |
| Waktu pengiriman | 30 Hari setelah menerima deposit |
| Syarat-syarat pembayaran | Deposit 50%, Saldo 50% sebelum dikirim ke pelabuhan |
| Menyediakan kemampuan | 500 mt per bulan |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xDetail produk
| Kata kunci | Magnesium Anoda Diekstrusi | Membentuk | tongkat |
|---|---|---|---|
| Bahan | paduan magnesium | Teknologi produk | Magnesium Anoda Diekstrusi |
| Penggunaan | Anti karat | Sampel | Tersedia |
| Aplikasi | Perlindungan katodik, pemanas air | permukaan | Mulus |
| Cahaya Tinggi | Mg Mn Extruded Magnesium Anodes,Extruded Magnesium Anodes 0.8 Inch,Pemanas Air Batang Anoda 0.8 Inch |
||
Deskripsi Produk
Anoda Magnesium Ekstrusi Aman Dan Efektif Untuk Perlindungan Katodik
Pengantar:
Anoda korban adalah komponen utama dari sistem proteksi katodik saat ini.Blok, batang, pelat atau strip yang diekstrusi ini terbuat dari paduan logam dengan aktivitas tegangan lebih rendah daripada paduan struktural yang memerlukan perlindungan.Dengan kata lain, suplai elektron yang mendorong pembubaran logam primer akan dialihkan atau dikonsumsi oleh logam "korban".
Fitur:
Batang anoda paduan magnesium yang diekstrusi mengadopsi proses produksi gambar berkelanjutan.Permukaan produk halus, tanpa pori-pori dan inklusi terak, potensi lebih besar dari 1.48V, efisiensi lebih besar dari 55%, dan hasil batang lebih dari 98%.
Komposisi kimia %:
| paduan | Al | M N |
Zn (maks) |
Ca (maks) |
Si (maks) |
Cu (maks) |
Ni (maks) |
Fe (maks) |
Imp lainnya | |
| setiap | total | |||||||||
| AZ31B | 2.5-3.5 | 0.2-1.0 | 0,6-1,4 | 0,04 | 0,10 | 0,01 | 0,001 | 0,005 | --- | 0,30 |
| Mg-Mn | 0,01 maks | 0,5-1,3 | --- | --- | --- | 0,02 | 0,001 | 0,03 | 0,05 | 0,30 |
Spesifikasi ukuran anoda batang ekstrusi:
|
Diameter (inci) |
Inti eksentrik (inci) |
Diameter inti (inci) |
kelurusan (panjang inci/2 kaki) |
Bobot (1bs/inci) |
| Batang ekstrusi magnesium | ||||
| 0,675-0,020 | 0,050 | 0.135 | 0,060 | 0,025 |
| 0.750-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,031 |
| 0.800-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,035 |
| 0.840-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,038 |
| 0,900-0,020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,043 |
| 1.050-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,057 |
| 1.315-0.020 | 1/16 | 0.135 | 0,040 | 0,089 |
Proses produksi:
1. Peralatan pengecoran
Penggunaan tungku tahan daya tinggi dapat mewujudkan kontrol suhu otomatis, dan efisiensi peralatan peregangan sangat meningkat.
2. Proses peleburan dan penuangan
Bahan: Sesuai dengan persyaratan komposisi paduan, jumlah paduan utama yang diperlukan, batangan magnesium, batangan seng, batangan aluminium, kepala gergaji batang dan bahan pengembalian lainnya tidak boleh melebihi 10% dari total biaya.
Pemberian makan dan peleburan: Periksa wadah sesuai dengan peraturan.Setelah memenuhi persyaratan, nyalakan tungku resistansi, panaskan wadah hingga 400 ~ 500 , dan taburkan secara merata lapisan bubuk fluks RJ-2 di bagian bawah dan dinding bagian dalam wadah.Kemudian muatan yang dipanaskan hingga di atas 150 ° C ditambahkan secara berurutan.Penambahan muatan harus ditempatkan sepadat mungkin untuk mempersempit jarak antar muatan.Kemudian secara bertahap meningkatkan suhu.Ketika 1% dari total muatan dilelehkan, suhu tungku diatur ke 730 °C untuk perlakuan metamorfisme, dan sampel diambil untuk pemeriksaan rekahan.
Kunci untuk mengadopsi proses penuangan bebas oksigen bertekanan rendah adalah koordinasi dan sinkronisasi kecepatan penuangan, kecepatan peregangan, dan volume air pendingin.Jika tidak, akan ada undercasting dan kerusakan batang peregangan.
3. Inspeksi dan penggergajian
Setelah produk batang yang ditarik melewati gerbang penggergajian dan pemeriksaan penampilan, perlakuan panas yang diperlukan dilakukan di tungku perlakuan panas, dan kemudian penggergajian kedua dilakukan sesuai dengan panjang yang dibutuhkan oleh pengguna.
Foto:
Rekomendasi Produk